在磨成能夠銷售的面粉之前是需要進(jìn)行清理的,下面面包粉生產(chǎn)線為大家講講。
清理的目的是除去混入原糧中的各類雜質(zhì),在生產(chǎn)的清理工藝中可以使用成熟的等級(jí)面粉生產(chǎn)面粉清理工藝。但由于生產(chǎn)是整粒小麥被粉碎成粉,沒(méi)有去除麩皮,因此,在清理工藝中,應(yīng)使用濕法清理工藝,即用去石洗麥機(jī)進(jìn)一步洗去表面的粘著物、殘留的農(nóng)藥和熏蒸藥劑,進(jìn)一步除去上面殘留的石子、泥塊、非磁性金屬和病蟲害麥粒,再增加一道去石洗麥機(jī),進(jìn)行二次漂洗,使其進(jìn)一步潔凈。
洗麥后應(yīng)盡可能甩干水分再進(jìn)入潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行12小時(shí)以上的潤(rùn)麥??傊?,凈麥的水分含量應(yīng)較低,其目的是降低面粉水分含量,抑制麩皮和胚芽中所含各類酶的活性,以利于面粉的儲(chǔ)存。
制作工藝的目的是將凈麥粉碎成粒度符合要求的面粉。目前,我國(guó)各類面粉企業(yè)的制粉系統(tǒng)絕大部分均由磨粉機(jī)和平篩等設(shè)備組成,磨粉機(jī)將小麥剪切、擠壓破碎成不同的粒度,再分道研磨篩理成粉。小麥的出粉率在60-80%之間,其余為麩皮和次粉。該制粉工藝的目的是將小麥的麩皮和胚乳分離,以生產(chǎn)各種等級(jí)的面粉。因此,小麥粉生產(chǎn)不能引用該制粉工藝,必須采用新技術(shù)、新方法和新理念來(lái)設(shè)計(jì)小麥粉的制粉工藝。